原棉回潮率解讀
原棉回潮率是指棉花中所含的水分與干纖維重量的百分比。這個概念與含水率不同,含水率是指棉花中所含的水分與濕纖維重量的百分比。原棉回潮率的計算公式為:回潮率=(濕纖維重量-干纖維重量)/干纖維重量×100%。國家標準規(guī)定,棉花的公定回潮率為8.5%,而回潮率的最高限度為10.5%。
在實際應用中,原棉的回潮率對紡織加工過程有著重要影響。例如,在新疆等氣候相對干燥的地區(qū),原棉的回潮率普遍偏低,特別是在存放過一段時間后,回潮率可能降至較低水平,如最低僅4.5%,大多數(shù)在5.5%左右,少量可達7%。這樣的回潮率在遇到空氣干燥的春冬兩季時,對于車間溫濕度控制帶來挑戰(zhàn),可能會影響紡織加工的質(zhì)量和效率。
為了控制原棉的回潮率,紡織企業(yè)采取了一系列措施。例如,在清花抓棉過程中,要求原棉的回潮率控制在7%左右,以保持梳棉、精梳工序的相對濕度在適宜范圍內(nèi),有利于纖維的開松、除雜、分梳和轉(zhuǎn)移。此外,通過分級室對原棉采用松包、加濕、平衡、定形的方法,以及采用空調(diào)系統(tǒng)進行送風加濕,可以穩(wěn)定原棉的回潮率和適紡性能。車間空調(diào)通過調(diào)節(jié)二次回風比例和優(yōu)化送風參數(shù),確保車間溫度和相對濕度控制在適宜范圍內(nèi),從而控制纖維回潮率的下降幅度,達到纖維連續(xù)放濕的狀態(tài),有利于有效開松、除雜和梳理,減少纖維黏連和扭結(jié)。
綜上所述,原棉回潮率的控制對于保證紡織加工的質(zhì)量和效率至關重要,通過合理的控制和調(diào)節(jié)措施,可以確保紡織過程的順利進行。
原棉回潮率快速測定儀符合GB/T 9995-1997《紡織材料含水率和回潮率的測定》
ARS-SF10原棉回潮率快速測定儀技術參數(shù)
稱重精度: 0.001g
水分可讀性: 0.01%
水分范圍MC%: 0.00%-100.00%
稱重傳感器: 電磁力傳感器
稱重量程: 110g
校準方式: 外部砝碼校準
重復性: 允許≤3d(實際≤1d)
加熱方式: 高效環(huán)形鹵素燈加熱
溫度傳感器:高精度鉑銠溫度傳感器
升溫范圍: 0-200℃
升溫間隔: 1℃ PID控溫
干燥時間設定: 0-99分鐘(間隔1秒)
停機方式: 分定時停機、手動停機、自動停機(全自動一鍵檢測)
顯示參數(shù): 9種(樣品干燥前重量、樣品干燥后重量、結(jié)束方式、加熱剩余時間(min)、加熱溫度、失水率、干燥率、濕重率、回潮率)
顯示方式: 5寸液晶觸摸屏
樣品盤: Φ90mm鋁合金樣品盤10只
樣品可視: 可以實時觀察內(nèi)部樣品變化
防護裝置: 鋁制耐高溫散熱器
波特率: 9600
數(shù)據(jù)通訊: 配置RS232串口
使用環(huán)境: 1-38℃(18-25℃理想溫度)
包裝尺寸: 370*330*215mm
電源要求: 電壓220v±10% 頻率50HZ±1Hz